完备的制造体系
作为广西汽车集团核心成员，五菱工业深耕汽车制造领域多年，拥有完善的供应链体系、规模化生产能力与严苛的质量管控标准，在底盘研发、电驱系统、智能制造等领域积累深厚。
成熟的制造实力
齐全的制造工艺
柔性的智能产线
国内首条超高强度钢管热气胀成型生产线
解决汽车安全法规要求(偏侧碰撞等)和车辆轻量化等行业“卡脖子”难题，填补了国内空白。
国内首条超高强度钢管热气胀成型生产线
解决汽车安全法规要求(偏侧碰撞等)和车辆轻量化等行业“卡脖子”难题，填补了国内空白。
自研核心部件
线控转向、线控制动、域控制器、驱动模块等线控底盘核心零部件自研自制，不依赖外部采购，线控底盘技术路线自主掌控，可快速适配不同类型智能无人车的需求，迭代更快、适配更强、售后更有保障，为智能无人车稳定运行筑牢基础。
悬架模块
传统驱动桥
核心机加部件
电驱动桥
线控模块
EHB
EPB
EMB
EPS
域控
前副车架
后副车架
后扭力梁
前桥
后桥
后独立悬架总成 （含独立主减）
前制动钳盘总成
齿轮
半同轴式电驱桥
完全同轴式电驱桥
EHB
EPB
EMB
EPS
域控
前副车架
后副车架
后扭力梁
自研优势
自研的四大优势更好服务于客户
技术可控
掌握零部件及生产核心技术，保障产品快速迭代与升级。
供应链安全
关键部件自主研发，确保供应链稳定可靠，不受制于人。
成本优化
垂直整合产业链，降低采购成本，提升市场竞争力。
定制化能力
灵活响应客户需求，快速定制开发，满足多样化场景。
走进元控无人车生产线
全链自主制造
具备全域一体化生产能力，贯通线控底盘研发、核心零部件自制、整车集成装配全流程，筑牢低速无人车量产核心优势。
多品类柔性生产
适配无人生态系列全品类车型，可同步量产无人巡检车、观光车、接驳车、太空舱载具及多规格无人物流车，满足多场景定制化订单需求。
标准化精益制造
依托规范化产线作业流程，从零部件精密加工、底盘组装、系统调试到整车下线检测，严控每一道工序，保障产品品质与稳定性。
智能集成调试体系
搭载专业智能化检测设备，针对自动驾驶算法、线控系统、动力总成等核心模块进行全域测试标定，确保车辆运行安全可靠。